Qualitätssicherung

Qualitätssicherung

Unser Ziel der Qualitätssicherung ist ein Null-Fehler-Produkt mit termingerechter Lieferung. Um dieses Ziel zu erreichen, gibt es einen strengen und standardisierten Managementprozess. Es ist standardisiert und wird von der Fabrikmanagement-Organisation durchgeführt. Fabrikproduktion – Prozesskontrolle Alle unsere Fabriken sind nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.

1, Vertragsprüfung: Bevor wir eine Bestellung annehmen, werden wir die Anforderungen des Kunden überprüfen und überprüfen, um sicherzustellen, dass wir in der Lage sind, die Anforderungen der Kunden einschließlich Spezifikation, Lieferung und andere Anforderungen zu erfüllen.

2, Vorbereitung, Überprüfung und Kontrolle der Herstellungsanweisung: Wir werden alle Anforderungen bewerten, nachdem wir die Konstruktionsdaten des Kunden und das zugehörige Dokument erhalten haben. Transformieren Sie dann das Konstruktionsdatum per CAM in Fertigungsdatum. Alle Daten müssen von QA-Ingenieuren überprüft und genehmigt werden.

3, Eingangskontrolle IQC: Alle Materialien müssen überprüft und genehmigt werden, bevor sie ins Lager gehen. Wir legen strenge Überprüfungsverfahren und Arbeitsanweisungen fest, um den Eingang zu kontrollieren. Darüber hinaus besitzen wir verschiedene präzise Inspektionsinstrumente und -geräte, um die Fähigkeit zu gewährleisten, richtig zu beurteilen, ob das verifizierte Material gut ist oder nicht.
 
Qualitätssicherungsdienst-1
Qualitätssicherungsdienst-2
 
 

Qualitätssicherungsdienst-3

4, Prozesskontrollen der Herstellung: Richtige Fertigungsanweisung, Gesamtanlagenverwaltung und -wartung, strenge WIP-Inspektion und -Überwachung sowie Arbeitsanweisungen, all dies macht den gesamten Produktionsprozess vollständig kontrolliert. Verschiedene präzise Inspektionsgeräte, um sicherzustellen, dass Halbzeuge und Endprodukte alle die Anforderungen der Kundenspezifikationen erfüllen.

5, Endkontrolle und Inspektion: Alle Produkte müssen den offenen und kurzen Test sowie die Sichtprüfung durchlaufen, nachdem sie die entsprechenden physischen Tests bestanden haben. Wir besitzen verschiedene fortschrittliche Testgeräte, darunter AOI-Tests, 3D-SPI-Tests, Röntgeninspektionen und In-Circuit-Tests für die fertige Leiterplattenbestückung.